·Kun myyjä saa XP15-D Cable Reel -tilauksen asiakkaalta, hän toimittaa sen suunnitteluosastolle hinnantarkistusta varten.
·Tilausten käsittelijä syöttää sittensähkökaapelin kelamäärä, hinta, pakkaustapa ja toimituspäivämäärä ERP-järjestelmään. Eri osastot, kuten tuotanto, toimitus ja myynti tarkistavat myyntitilauksen ennen kuin järjestelmä lähettää sen tuotantoosastolle.
·Tuotantosuunnittelija laatii myyntitilauksen perusteella päätuotantosuunnitelman ja materiaalitarvesuunnitelman ja välittää nämä tiedot konepajalle ja hankintaosastolle.
·Hankintaosasto toimittaa materiaalit kuten rautarullat, rautarungot, kupariosat, muovit ja pakkausmateriaalit suunnitelman mukaisesti ja konepaja järjestää tuotannon.
Valmistussuunnitelman saatuaan konepaja ohjaa materiaalinkäsittelijää keräämään materiaalit ja aikatauluttaa tuotantolinjan. Tärkeimmät tuotantovaiheetXP15-D kaapelikelasisältääruiskuvalu, pistokelangan käsittely, kaapelikelan kokoonpano, japakkaaminen varastoon.
Ruiskuvalu
Ruiskuvalukoneiden käyttö PP-materiaalin käsittelyynteollinen kaapelikelapaneelit ja rautarunkoiset kahvat.
Pistokelangan käsittely
Langan kuoriminen
Johtojen kuorintakoneiden käyttäminen vaipan ja eristyksen poistamiseen johtimista kuparijohtimien paljastamiseksi liittämistä varten.
Niittaamalla
Puristamalla kuoritut johdot niittauskoneella saksalaistyylisillä pistokeytimillä.
Ruiskupuristustulppa
Puristettujen ytimien työntäminen muotteihin ruiskuvalua varten tulppien muodostamiseksi.
Kaapelikelan kokoonpano
Kelan asennus
Kiinnitä XP31 pyörivä kahva XP15 kelan rautalevyyn pyöreällä aluslevyllä ja itseporautuvilla ruuveilla, sitten kelan rautalevyn kokoaminen XP15 kelaan ja kiristäminen ruuveilla.
Rautarungon asennus
Rautakelan kokoaminen XP06 rautarunkoon ja kiinnitys kelakiinnikkeillä.
Paneelin kokoonpano
Etuosa: Vedenpitävän kannen, jousen ja akselin kokoaminen saksalaiseen tyyliinpaneeli.
Takaosa: Maadoituskokoonpanon, turvaosien, lämpötilan säätökytkimen, vedenpitävän kannen ja johtavan kokoonpanon asentaminen saksalaistyyliseen paneeliin, sitten takakannen peittäminen ja kiinnittäminen ruuveilla.
Paneelin asennus
Tiivisteliuskojen asennusXP15 kela, kiinnitä saksalaistyylinen paneeli D XP15-kelaan ruuveilla ja kiinnitä virtajohdon pistoke rautakelaan kaapelikiristimillä.
Kaapelin käämitys
Automaattisen kaapelin kelauskoneen avulla kaapelit kelataan kelalle tasaisesti.
Pakkaus ja varastointi
Teollisen sisäänvedettävän kaapelikelan tarkastuksen jälkeen konepaja pakkaa tuotteet, joka sisältää etiketin, pussituksen, sijoitusohjeet ja pakkauksen, jonka jälkeen laatikot lavataan. Laaduntarkastajat varmistavat ennen varastointia, että tuotteen malli, määrä, etiketit ja laatikon merkinnät täyttävät vaatimukset.
Sisäkäyttöinen kaapelikelatarkastus tapahtuu samanaikaisesti tuotannon kanssa, mukaan lukien ensimmäinen kappaletarkastus, prosessinaikainen tarkastus ja lopputarkastusjatkojohdon automaattikelatarkastus.
Ensimmäinen kappaleen tarkastus
Jokaisen erän ensimmäinen sähkökaapelikela tarkastetaan ulkonäön ja suorituskyvyn suhteen laatuun vaikuttavien tekijöiden tunnistamiseksi ajoissa ja massavirheiden tai romun estämiseksi.
Prosessin tarkastus
Tärkeimmät tarkastuskohteet ja -kriteerit sisältävät:
· Johdon kuorinnan pituus: on täytettävä tuotantoprosessin vaatimukset.
·Pienen kelan asennus: tuotantoprosessia kohti.
·Nittaus ja hitsaus: oikea napaisuus, ei löystyneitä johtimia, on kestettävä 1N vetovoima.
· Paneelin asennus ja kelan kokoaminen: tuotantoprosessin mukaan.
· Asennustarkastus: tuotantoprosessin vaatimusten mukaan.
· Korkeajännitetesti: 2KV, 10mA, 1s, ei vikaa.
·Ulkonäkötarkastus: tuotantoprosessin mukaan.
· Pudotustesti: ei vaurioita 1 metrin pudotuksesta.
· Lämpötilan säätötoiminto: läpäise testi.
· Pakkaustarkistus: täytä asiakkaiden vaatimukset.
Lopullinen XP15 kelan tarkastus
Tärkeimmät tarkastuskohteet ja -kriteerit sisältävät:
·Kestävyysjännite: 2KV/10mA 1 sekunnin ajan ilman välkkymistä tai rikkoutumista.
·Eristevastus: 500 VDC 1 sekunnin ajan, vähintään 2MΩ.
·Jatkuvuus: oikea napaisuus (L ruskea, N sininen, kelta-vihreä maadoitus).
·Sovitus: pistokkeiden sopiva tiiviys pistorasiaan, suojakalvot paikoillaan.
·Pistokkeen mitat: piirustusten ja asiaankuuluvien standardien mukaan.
· Johdon kuorinta: tilausvaatimusten mukaan.
·Liitännät: tyyppi, mitat, suorituskyky tilauksen tai standardien mukaan.
·Lämmönsäätö: malli- ja toimintatestit läpäisevät.
·Etiketit: täydelliset, selkeät, kestävät, täyttävät asiakkaan tai asiaankuuluvat vaatimukset.
·Pakkauksen tulostus: selkeä, oikea, vastaa asiakkaiden vaatimuksia.
· Ulkonäkö: sileä pinta, ei käyttöä haittaavia vikoja.
Pakkaus ja varastointi
Lopputarkastuksen jälkeen työpaja pakkaateolliset johtokelatasiakkaan tarpeiden mukaan merkitsee ne, sijoittaa paperikortit ja laatikot, sitten lavastelee laatikot. Laaduntarkastajat tarkistavat tuotteen mallin, määrän, tarrat ja laatikon merkinnät ennen varastointia.
Myyntilähetys
Myyntiosasto sovittaa asiakkaiden kanssa lopullisen toimituspäivän ja täyttää OA-järjestelmässä toimitusilmoituksen, jossa konttikuljetukset järjestetään rahtiyhtiön kanssa. Varaston ylläpitäjä tarkistaa tilausnumeron, tuotemallin ja lähetysmäärän toimitusilmoituksessa ja käsittelee lähtevät toimenpiteet. Vientituotteet rahtiyhtiö kuljettaa ne Ningbon satamaan lastattavaksi kontteihin, jolloin merikuljetukset hoitaa asiakas. Kotimaan myyntiä varten yhtiö järjestää logistiikan tuotteiden toimittamiseksi asiakkaan määrittelemään paikkaan.
Huoltopalvelu
Jos asiakas on tyytymätön teollisuuden jatkojohtokelan määrään, laatuun tai pakkausongelmiin, reklamaatioita voidaan tehdä kirjallisen tai puhelimitse palautteen avulla, jolloin osastot seuraavat asiakkaan valitusten ja palautusten käsittelymenettelyjä.
Asiakasvalitusprosessi:
Myyjä kirjaa valituksen, jonka myyntipäällikkö käsittelee ja toimittaa suunnitteluosastolle vahvistusta varten. Laadunvarmistusosasto analysoi syyn ja ehdottaa korjaavia toimenpiteitä. Asianmukainen osasto toteuttaa korjaavat toimenpiteet ja tulokset tarkistetaan ja välitetään takaisin asiakkaalle.
Asiakkaan palautusprosessi:
Jos palautusmäärä on ≤0,3 % lähetyksestä, toimitushenkilökunta palauttaa tuotteet ja myyjä täyttää palautuksen käsittelylomakkeen, jonka myyntipäällikkö vahvistaa ja laadunvarmistusosasto analysoi. Jos palautusmäärä on > 0,3 % lähetyksestä tai tilauksen peruuntumisesta johtuen varastosta, täytetään irtotavarapalautushyväksyntälomake, jonka pääjohtaja hyväksyy.